在焦化廢水處理中，我們會用到臥式螺旋離心機，它能起到很好的作用，那么，詳細的，臥式螺旋離心機的原理、運用要素等，我們都清楚嗎？因而，有了這篇文章，下面來好好介紹這些知識。
1.脫水原理
原理：污泥進入臥式螺旋離心機后，因為離心機的離心力，致使污泥被甩在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，構(gòu)成固環(huán)層，再因為密度原因，在固環(huán)層內(nèi)側(cè)構(gòu)成液環(huán)層，這兩層存在著必定的轉(zhuǎn)速差，使得污泥從轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，而分別液從轉(zhuǎn)鼓另一端排出。假如在污泥中投入絮凝劑，則能使污泥顆粒集合，從而發(fā)生絮凝體，加快分別。
臥式螺旋離心污泥脫水機組主要是由臥式螺旋離心機、全自動絮凝劑制備投加裝置、進泥泵、加藥泵、螺旋污泥輸送機、流量計、電磁閥以及全自動控制系統(tǒng)等組成。
2.運用要素
要素一：調(diào)整污泥處理量
雖然臥式螺旋離心機能對污泥進行分別，但是在實踐運轉(zhuǎn)過程中，假如污泥量太大，則會影響離心機的脫水作用，反而會使作用變差。因為一旦懸浮物的含量超越離心機所能承受的負荷，則會使泥餅的含水率增加，使得上清液的帶泥量增加。但是假如量太小，又會構(gòu)成浪費，所以我們要設(shè)定合理的處理量，既能確保作用，又能讓離心機正常運轉(zhuǎn)。
要素二：安穩(wěn)絮凝劑投加量
為了確保離心機的脫水作用，一般我們會在轉(zhuǎn)鼓入口處參與絮凝劑，但要求必須均衡、安穩(wěn)，所以一般是根據(jù)處理量及藥劑投加濃度來確認投加濃度。
要素三：下降轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速
離心機的轉(zhuǎn)速恰當(dāng)增加，則可以增加離心機的離心力，使污泥進一步脫水。但假如離心力過大，反而會使污泥絮體發(fā)生分解破碎，對脫水作用反而晦氣。并且，轉(zhuǎn)速增加，隨之磨損也會增加。
要素四：調(diào)度堰板高度
調(diào)度堰板的高度，可以調(diào)整離心機的液環(huán)層厚度，進而得到更清澈的分別液。但是，在調(diào)整液位擋板高度時，要確保一切的液位擋板都在相同高度上，不然會使離心機變得不平衡，發(fā)生劇烈振蕩或晃動，影響脫水作用。
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