在離心力效果下，較重的固相物料沉積在轉鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固相物料連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物料形成內層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經排液口排出機外。
轉鼓是三相臥螺離心機的重要部件，它不但承受高速反轉時物料等附件所加給的離心壓力，同時又承受轉鼓本身質量所產生的離心力。螺旋運送器能連續(xù)地把沉渣送至排渣口排出機外，根據(jù)處理物料固液比的不同，輸液通道與排渣通道之比可以選用1B1，1B2。
液壓馬達螺旋與轉鼓的差轉速靠液壓馬達來完成。通過一輸油接頭，可自動調節(jié)液壓馬達的供油量。因為三相臥螺離心機是液力傳動，設計有液壓站，轉鼓轉速又通常在3000r/min左右，因此考慮選用稀油光滑，光滑油是循環(huán)式供應，因此在光滑的同時，又對軸承起冷卻效果。
三相臥螺離心機的校準辦法主要有兩種，一種是微調搜索法了，將傳感器安裝在微位移組織上，其靈敏軸沿轉筒半徑方向。旋轉曾經，轉筒以（250－300）rpm的轉速旋轉，傳感器借助微位移組織沿靈敏軸方向搬運，直到其輸出小近似等于零。
轉筒停轉，微位移組織鎖緊定位。此時，轉筒自轉軸的筆直軸線便是傳感器的質量中心方位。由此可較準確地測得臥式螺旋離心機旋轉中心到傳感器質量中心的半徑。還有一種是方位旋轉法，是將被校傳感器在三相臥螺離心機上進行兩次校準。
每次校準時傳感器安裝在轉臺或轉臂的同一方位，只是將其靈敏軸沿半徑方向轉動180度。在兩次校準中該傳感器以同一方位裝于臺面的安點綴。為確定傳感器的質量中心，選用在三相臥螺離心機同一處不斷改動、調整傳感器的裝夾方位以使兩次校準輸出電壓相等，則此時傳感器的裝夾方位便是質量中心。
| 
